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高频振动叠筛

占地面面积小、安装方便、使用寿命长、效率可控、性能极佳

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简介

   叠层筛选机占地面积较小,但是却拥有较高的容量,采用高质量、高开孔率防堵耐磨聚氨酯筛网,而且又组成了1-5层的独立筛框进行多路并联,能够很好的对细粒和微细粒物料进行有效的筛选,是一款专门针对潮湿细颗粒物料..筛选的筛选机产品。该设备在一定程度上大大节省了生产加工中的分级成本,让潮湿细颗粒的处理效果变的出乎您的想像,对湿式细粒物料分级技术高、筛选效率高、处理能力大,这是以往任何振动筛设备都无法达到的筛型成效,所以能够给生产企业带来显著的经济效益。多应用于铝渣、矶土、铬矿、煤炭、铜、长石、铁矿石、高岭土、铅锌矿等物料。

工作原理

   叠层高频振动细筛是由两台运动方向相反的电振动器带动筛框做直线运动,两台电振动器作用到筛框上的合力通过筛框的重心。因此筛框上各点的激振力大小一致。矿浆从分矿器上部或下部给入,经分矿器均匀分成多路,再经给矿软管分别进入多个给矿器。给矿器把矿浆均匀地洒在筛面上端。筛面上的物料由于连续受到高频率小振幅的振动,在倾斜的筛面上做作连续的跳跃,使物料分散,细粒物料在调匀的过程中透过筛孔称为筛下产品,而大于筛孔的物料在倾斜的筛面上作连续的向前跳跃,跳出筛网成为筛上产品。
   该设备与单层高频振动细筛相比不同点是:多个筛框重叠在一起由2个电磁振动器带动做直线运动,筛框上各点的受力大小一样,提高筛分效率的同时还延长了设备的使用寿命。该设备具有筛分效率高、处理能力大、结构紧凑合理、占地
面积小、功耗低等优点。


特点及优势

  1、该设备占地面积小。可实现多路并联,全部筛框采用叠加的结构形式,扩展了原有的多路给料原理。把多个筛机的有效筛选面积合并成一台筛机的占地面积,提高了筛选的效率和处理量,使整个设备显得更加紧凑,也让生产现场的安装增加了灵活性。
  2、筛框采用橡胶弹簧悬挂支撑,噪音低,功耗小,设备动负荷小,所以对安装基础无特殊要求。
  3、采用高质量、高开孔率、防堵耐磨聚氨酯筛网,采用专门的分矿器分流和给矿器,强制矿浆分配给矿,使物料在大产量的前提下也能均匀的铺展于筛面,从而降低了矿浆由于过快的流动速度对筛网的冲击,增加了筛网的使用寿命,平均寿命大于6个月。
  4、叠层复振高频细筛可配置夹层防堵聚氨酯筛耐磨网,降低筛分成本。筛机可配备了二次造浆槽或筛面补加水装置限度的从给料中筛除细粒级物料。现在湿式细粒物料分级因叠层复振高频细筛的发明,使得过去认为难筛分甚至不可筛分的细粒和微细粒物料筛分成为可能。该设备筛箱板材采用低合金高强度结构钢,制作采用数控切割工艺,筛箱整体振动消除应力,彻底避免筛箱二次变形,有效的增加了设备的防腐性和耐磨性,从而很好的延长设备使用寿命。
  5、在制作时,该设备采用变频控制,可以有效的控制筛选效率。

  6、叠层筛选机的振动部件为振动电机,该设备采用双振动器配置,能耗低,效率高,电机安装使用螺纹防松技术,不松动,提高振源的可靠性,加上直线式振动运动方式,使得筛选物料的流动区域变长,传递速度变快,更大的满足了筛选能力和筛性效果。


技术参数

型号
振动频率(次/min)
分离粒度(mm)
产量(t/h)
功率(kw)
筛分面积(m2
备注
TX-DC-12-1207Z
1405
0.074-6.0
6-30
1.80
3.44
两路再造浆
TX-DC-33-1007Z
1405/1500
0.074-6.0
30-120
3.60
4.41
三叠层再造浆
TX-DC-44-1007Z
1405/1500
0.074-6.0
40-150
4.50
5.88
四叠层再造浆
TX-DC-55-1007Z
1405/1500
0.074-6.0
50-200
4.50
7.45
五叠层再造浆
TX-DC-55-1207Z
1405/1500
0.074-6.0
80-220
4.80
8.88
五叠层再造浆
TX-DC-55-1207Z II
1405
0.074-6.0
80-250
7.20
13.2
五叠层两段再造浆

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